一、概述
电动机测试系统按照国家标准GB/T1032-2005,<<三相异步电动机试验方法>>、B9651-2008<单相异步电机试验方法>进行研制，兼容电动机的性能测试，可进行空载试验，堵转试验、负载试验，热试验, MS最大转矩试验。
系统运用PLC工业控制技术，通过上下位结构计算机数据采集控制系统，测量电动机功率、电流、电压、频率、转矩、转速、效率、功率因数、温升；带电脑自动采集系统、数据自动处理系统；系统能按时显示采集数据和曲线，可对空载、负载测试、堵转测试结果进行分析处理，并进行曲线绘制；由电动机测试专用软件包全程控制电动机试验过程，包括数据自动采集与处理、实时显示采集数据和曲线、可对空载测试与负载测试和堵转测试结果进行分析处理。
二、主要试验内容：
1、电机电阻
2、耐压试验
3、空载试验
4、功率扭矩试验
5、温升试验
6、效率试验
7、堵转试验
8、负载试验
9、M-S特性测试
三、技术指标：
1、转矩测量精度：±0.5%或±0.2%；
2、转速测量精度：±0.2%；
3、电压、电流、功率精度0.5级或0.2级；
4、直流电阻精度：±0.2%；
5、温度测量精度：0.5%；
四、系统试验软件功能
1、扭矩、转速、电流、电压、功率、功率因数、工频等通过仪表的接口485/232自动采集，温度、电阻键盘键入计算机，计算机进行数据处理、显示、报表、曲线拟合、打印等。
2、异步电机计算机测试系统软件依据GB-1032编制，完成空载试验、堵转试验、负载试验、温升试验等，自动完成数据报表和曲线。。
3、软件通过测试数据可以处理数据：
（1） 可进行A法，E法测试
（2） 系统能对单三相异步电机进行空载试验、堵转试验、温升试验、负载试验、。
（3） 系统能实时显示电机的三相电压、三相电流、输入功率、频率、功率因数、转矩、转速、输出功率、效率。
（4） 系统能对温升测试过程实时记录数据.分自动采集和手动采集2种方式.选择自动记录.设置好数据记录时间.系统自动运行进行数据记录.而不需要人工来记录.选择手动记录.点击数据记录.采集一个数据点.采集自己需要的数据记录.
A、当温升试验结束后.停止电机.用电阻表迅速采集电阻值.点击数据保存.自动生成温升报表.计算出温升结果
B、系统可以对测试数据自动进行存储。
(5) 系统可对空载测试结果进行分析处理，以取得空载电流、空载功率以及铁耗、机械耗，并进行曲线绘制。下是空载测试界面.根据国标要求.改变空载电压.在1.25倍至0.5倍额定电压范围内采集7个数据点及以上.测试完成.点击数据保存.通过采集的数据点自动汇成空载特性曲线
(6) 空载特性报表.通过空载特性曲线.分离出机械耗和铁耗.取得空载电流.空载功率.定子铜耗.空载电流平衡度。
(7) 系统可对负载测试结果进行分析处理，以取得满载电流、满载功率、满载效率、满载转差率以及满载功率因数，并进行曲线绘制。下图是负载试验的测试界面和负载试验报表.负载试验依据国标的要求在150%到25%额定负载范围内均匀采集6个数据点及以上.自动绘制出负载曲线.根据选择试验方法A法直接效率法或E法损耗分析法来计算.
(8) 系统可对堵转测试结果进行分析处理，以取得堵转电流和堵转转矩，并进行曲线绘制。堵转测试依据国标要求.通过调压调整堵转电压.用机械装置将电机堵死.迅速记录一个数据点.通过PLC控制电机的快速启动停止.防止电机过热烧坏.调整一次电压采集一个数据点.采集6个数据点及以上.测试完成.点击数据保存.自动生成堵转特性曲线。
(9) 系统可以进行MS测试.绘制出MS.读出最大转矩点
(10) 系统对于各种参数的设置具有记忆功能，只需输入一次即可.
(11) 系统可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线的打印。
(12) 系统同时可以进行过电流过转矩测试.提供噪音输入表格
(13) 试验结束后.数据自动进行汇总分析
五、系统配置
1、测功机2、铸铁平板3、联轴器 4、水冷系统
4、测功机联轴器
5、动态传感器
6、传感器保护装置及防护罩
7、被测电机夹具及联轴器
8、堵转夹具
9、力矩传感器（堵转力矩传感器）
10、大功率控制柜（含互感器及控制器件）
11、电机操作系统控制台
12、测功机控制柜
13、工控机显示器
14、三相电参数测量仪
15、直流低电阻测量仪
16、耐压测试仪
17、多路温度测试仪
18、噪音测试仪
19、转矩转速测量仪
20、高速数据采集卡
21、国标电机型试试验测试软件
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